我們的目標(biāo)：做用戶(hù)信賴(lài)的閥門(mén)顧問(wèn)。上海譽(yù)鶴閥業(yè)是氣動(dòng)執(zhí)行器和閥門(mén)廠(chǎng)商，特材：2205，2507，904L，1.4529，254SMo，C276，蒙乃爾。氣動(dòng)單座套筒高溫調(diào)節(jié)閥適用蒸汽、氣體、液體，壓力1.6MPa-16.0MPa，通徑DN20-DN400。

我們?yōu)閮?yōu)質(zhì)閥門(mén)而努力！專(zhuān)注才能更好。C4鋼、2205,2507,904L, 1.4529,254SMo,鈦材，哈氏合金，小批量氣動(dòng)特材閥門(mén)訂制，上海譽(yù)鶴閥業(yè)。

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氣動(dòng)單座套筒高溫調(diào)節(jié)閥，直通閥體呈S流線(xiàn)型通道，內(nèi)壁光滑且截面相等，具有壓力損失小、流量大、流動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn)。高溫型閥蓋專(zhuān)為高溫工況設(shè)計(jì)，通過(guò)散熱片增大閥蓋與周?chē)諝獾慕佑|面積，起到散熱作用，能有效的保護(hù)填料，以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

高溫材料，必須充分考慮高溫強(qiáng)度，高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問(wèn)題。耐汽蝕材料，當(dāng)流體是液體，特別是出現(xiàn)閃蒸、空化現(xiàn)象時(shí)，必須充分考慮材料的耐汽蝕問(wèn)題。耐汽蝕材料主要分為：

1，高硬度材料，用熱處理方式提高硬度；

2，有堅(jiān)固的氧化層，韌性和疲勞強(qiáng)度大的材料，表面熱處理提高材料表面硬度；

3，局部硬化處理材料，堆焊處理。

金屬材料的腐蝕量一般分為全面腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕 、孔腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。沒(méi)有一種材料能耐上述各種腐蝕 。實(shí)際上，材料的腐蝕性還與流體種類(lèi)、濃度、溫度有關(guān)，與流體是否含 有氧化劑和流速等因素有關(guān)，這使得材料的選擇更復(fù)雜。

調(diào)節(jié)閥常用耐腐蝕材料主要有PTFE、F46、PFA等內(nèi)襯材料，成本較高的1.4529、254SMo、904L奧氏體不銹鋼、20#合金鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦材等特殊金屬。

流量特性

調(diào)節(jié)閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下，不可壓縮流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥的流量與開(kāi)度之間的關(guān)系，這種流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有線(xiàn)性特性和等百分比特性。實(shí)際上，調(diào)節(jié)閥控制工藝介質(zhì)時(shí)，開(kāi)度的變化，閥上壓差也是相應(yīng)變化的。在這種情況下，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與流量之間的特性曲線(xiàn)就會(huì)偏離固有流量特性曲線(xiàn)，我們把這種流量特性叫做實(shí)際的流量特性。

主要技術(shù)參數(shù) 

公稱(chēng)通徑：DN20-DN400;

公稱(chēng)壓力：PN1.6-16.0MPa;150LB-600LB；

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113、 JB/T79、HG20592、ANSI；

連接形式：法蘭（FF、RF、RTJ）、焊接（SW、BW）;

閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、波紋管密封型-40～+350℃；

壓蓋型式：螺栓壓緊式。

流量特性：直線(xiàn)性、等百分比。

供氣壓力：140～400KPa；

氣源接口：RC1/4"；

環(huán)境溫度：-30～+70℃；

可配附件：定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等；

作用形式：氣關(guān)式（B）失氣時(shí)閥位開(kāi)（FO)；氣開(kāi)式(K)失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)。